在整套設(shè)備的運(yùn)行操作中，激波吹灰器加熱爐各受熱面在運(yùn)行的過(guò)程中都會(huì)不斷的產(chǎn)生積灰。而從加熱爐的整體運(yùn)行狀況和整套設(shè)備的現(xiàn)象分析中，造成該爐排煙溫度較高的一個(gè)非常重要的原因就是由于加熱爐的對(duì)流段受到受熱面積的積灰大，使熱阻不斷的增加、熱效率不斷的下降。積灰層就會(huì)帶來(lái)附加熱阻也會(huì)嚴(yán)重的影響爐管的整體的熱量傳遞，降低了整個(gè)受熱面的導(dǎo)熱能力，而煙氣的所含的熱能不能在受熱面及時(shí)有效的被吸收，只能隨著煙氣慢慢的排出。因而就會(huì)影響煙氣溫度的不斷上升，使加熱爐的熱效率不斷的降低，并且還直接影響著加熱爐的安全運(yùn)行。由于積灰過(guò)程是一個(gè)非常負(fù)責(zé)及其物理化學(xué)的過(guò)程，所以燃油特性非常的高、受熱面的結(jié)構(gòu)以及溫度工況也是存在一定的因素，都會(huì)直接影響著受熱面的結(jié)構(gòu)的玷污與結(jié)渣。由于粘接強(qiáng)度與沉積物的整個(gè)類型有直接的關(guān)系，迄今為止，還缺乏這能夠解決爐內(nèi)積灰、結(jié)渣的理論和整體的實(shí)踐。
在日產(chǎn)銷售和生產(chǎn)的實(shí)踐中證明，在激波吹灰器加熱爐運(yùn)行的過(guò)程中，利用競(jìng)價(jià)實(shí)用的吹灰裝置，經(jīng)過(guò)對(duì)受熱面進(jìn)行快速的吹掃，還能較好的預(yù)防加熱爐的爐管積灰、結(jié)垢，提高整個(gè)設(shè)備加熱爐的熱效率。目前常用清灰方式主要有蒸汽、水力。鋼珠及聲波和激波清灰等設(shè)備。目前激波清灰技術(shù)以簡(jiǎn)單快捷和實(shí)用的特點(diǎn)，對(duì)粘性非常的大、以燃料渣油為主的積灰層吹灰效果非常的好，所以在加熱爐上需要進(jìn)行應(yīng)用，取得佳的效果。
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