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1）首先在運行的過程中哪個系統出現連續的兩個支路均未出現爆燃，需要停止系統查明其原因。
2）故障的原因：在設備的運行過程中，只要聽到管道內有聲響未能聽到罐內爆燃聲，都屬于某種氣體壓力下變化此例的失調，不能夠保證混合氣體在保證限內，所以此時要急時的調整壓力、流量。調整前還要先關閉整個設備的總閥、調節閥。按照公司所提供的參數，重新調整空氣、乙炔、流量和壓力；
3）其次如果管道、罐內都沒有發生響聲，此時還應檢查電器元件。如設備的電磁閥不啟動、點火器不工作等，都需要檢查接線是否有無松動，火花塞是否存在破裂的現象。如果火花塞有碎裂，需要馬上更換，火花塞需要正常更換點火器。在更換點火器的過程中特別要注意點火器要固定在安裝板上，不允許懸空點火器，要做到接地良好。
4）吹灰時需要連續幾個支路爆燃響聲弱時，需要及時檢查乙炔是否存在漏氣，要及時的更換調整壓力。在空預器的狀態下要保持低溫段，聲音弱屬于配氣量小，應該快速的增加壓力或配氣的時間。而乙炔壓力輸出如果出現偏高時會出現爆燃響聲一響跑，一炮不響或有倒點火或現象。
5）旋轉分配集箱，尋不到好的位置時，首先需要先檢查電源，然后在位控輪是否松動。如果在電器系統屬于正常的狀態，可能就會出現機械故障，應用手搖柄。手搖柄需要在旋轉方向轉一周，然后再用系統自檢功能進行通電旋轉。如果屬于正常可繼續使用。如出現報警，應對集箱進行合理的分解處理，分解集箱，應先做好標記，集箱處理完畢后，要特別注意裝配的順序。
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